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宏就是用公式来加工零件的，比如说椭圆,如果没有宏的话，要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近。如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，把椭圆公式输入到系统中，然后给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削， 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。 宏一般分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的，而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。 数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。 宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样，只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程；扩展应用范围。
1，如果是轴类零件，当然是倒角好加工，普通车刀都可以，但圆角如果用专用圆角刀，加工速度与效果也都一样；
2，如果加工中心加工的零件，如果用专用成型刀具的话，两种加工工时也都差不多，用球刀或圆角刀也可以做，只不过加工时间会多很多。
供参考。
我是四年多以前考的，那时都是交了钱就给证的，现在更加容易了，只要你交钱，就算你不会照样给证，不过那样一点意思都没有，如果还在上学什么的建议好好学，证书不重要，如果一定要有证书，那自己也要有点本事，要不那个证书就没有意义，如果想学还是到生产车间学（学校培训是意思意思的），想学好最好是在零修车间或者模具车间，其实也就是生产的是多样化的产品，大批量生产的永远都是装卸，希望对你有帮助
首先是地脚调整，保证动态水平合格，然后看看zy,zx的垂直度，最后是用主轴检棒看一下主轴的垂直度，如果主轴垂直度不好的话是铲刮主轴和主轴箱的贴合面来解决。
加工中心是一种高智能、高端的机床加工设备，能够完成很多精度要求高，非常复杂的工件加工，可以完成很多普通机床完成不了的加工操作，所以加工中心比一般的普通机床要复杂一些，学习起来也比较不容易，但是学习加工中心非常重要，你如果真想在机械行业工作，加工中心是一定要学习的。
有两种可能，。
一种是楼主自己说的从学徒做起，以6年的数控经验，最多两年可精通3轴加工中心。
第二种直接应聘加工中心编程，以楼主的6年工作经验，会受很多企业的欢迎。当楼主能完全驾驭加工中心编程后，最多一年就可以了。以上均是在较大企业或厂家得出的大概，小厂更快。再补充一点，以上都是指3轴加工中心。
一种是手工编程，一种是自动编程。 手工编程应用于较简单的二维平面铣削加工，或孔类加工，计算出各节点的坐标，用代码根据轮廓把程序写出来。主要应用G代码。
先学AUTO CAD ，了解构图基本知识
mastercam
UG
这2个随便学那个，UG现在用的比较多，mastercam现在渐渐被UG取代。但相对来说 mastercam比较简单，但分模没有UG方便！
刀路方面 mastercam 还是很强大的
开厂之前先找好客户,意向客户等,找好工厂场所,跟房东签好合同,一般签5年吧,最好注名不能随便涨房租,要办营业执照去工商行注册,办理税务登记证等,现在客户一般都要求开发票,所以要提前办好手续,同时在办之前,要多想好几个公司名称,因为有些好的早已被人注册过了,多想几个才能最快办好事情.然后再买机器设备同时请相关的工人.
除非是回转工作台的加工中心，否则根本不需要对其找正，因为没有意义。 直接分中对刀找到圆心坐标，G00运动到圆心坐标就对准了。 当然如要求位置度很高，那可以在这时候开始进行打表找正，但是操作很困难，并且精度也未必很高。